Når det gjelder produksjon av ledninger og kabler, spiller produksjonslinjen for mantelekstrudering en avgjørende rolle. Det er som å ta på seg et solid strøk for ledning og kabel, og beskytter den indre lederen og isolasjonslaget.
Først av alt, la oss analysere de tekniske parametrene i tabellen nøye. Ulike modeller av produksjonslinjer for mantelekstrudering viser forskjellige ytelser når de behandler forskjellige materialer. For eksempel har produksjonslinjen til modell 70 en effekt på 37KW, en effekt på 180Kg/H, og en viss rotasjonshastighet ved behandling av PVC/LDPE-materialer; mens ved behandling av MDPE/HDPE/XLPE-materialer, blir effekten 125KW, utgangen er 37Kg/H, og rotasjonshastigheten er også forskjellig; for LSHF-materialer er effekten 75KW, ytelsen er 140Kg/H, og rotasjonshastigheten er 90rpm. Etter hvert som modellen øker, endres også kraften, ytelsen og rotasjonshastigheten tilsvarende for å møte ulike produksjonsbehov i forskjellige skalaer.
Å dømme ut fra bruksmetodene til produksjonslinjen for mantelekstrudering som er lært fra Internett, dekker den hovedsakelig utsiden av ledning og kabel jevnt med spesifikke materialer gjennom prosesser som oppvarming og ekstrudering for å danne en solid kappe. I denne prosessen er nøyaktig kontroll av parametrene til utstyret avgjørende. Ulike materialer krever forskjellige temperatur-, trykk- og hastighetsinnstillinger for å sikre kvaliteten og ytelsen til kappen.
Ser frem til det fremtidige markedet, med den kontinuerlige utviklingen av tråd- og kabelindustrien og teknologiutviklingen, er markedsutsiktene for produksjonslinjen for mantelekstrudering veldig bred. På den ene siden, ettersom etterspørselen etter ledning og kabel i ulike bransjer fortsetter å vokse, blir kravene til kvaliteten og ytelsen til kappen også høyere og høyere. Dette vil føre til at produksjonslinjen for mantelekstrudering kontinuerlig oppgraderer og forbedres for å møte høyere produksjonsstandarder. For eksempel forbedre graden av automatisering av utstyret, oppnå mer nøyaktig parameterkontroll og forbedre produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten. På den annen side vil bruk av miljøvennlige materialer også bli en fremtidig utviklingstrend. Produksjonslinjen for mantelekstrudering må tilpasses prosesskravene til nye miljøvennlige materialer og gi mer miljøvennlige og bærekraftige hylster for ledning og kabel.
For kabelfabrikker gjenspeiles etterspørselen etter produksjonslinjer for ekstrudering av mantel hovedsakelig i følgende aspekter. Først av alt må utstyret ha effektiv produksjonskapasitet for å møte behovene til storskala produksjon. Utstyr med høy effekt og høy effekt kan produsere flere produkter på enhetstid og forbedre produksjonseffektiviteten. For det andre kreves det at utstyret kan sikre stabil kvalitet på sliren. Nøyaktig hastighetskontroll og rimelige prosessparameterinnstillinger kan sikre at kappen har jevn tykkelse og pålitelig ytelse. I tillegg forventer kabelfabrikker også at utstyret har lave vedlikeholdskostnader og høy pålitelighet for å redusere risikoen for produksjonsavbrudd.
Når det gjelder driftshastigheten til utstyret, har forskjellige modeller av mantelekstruderingsproduksjonslinjer forskjellige rotasjonshastigheter. Dette gir flere valg for kabelfabrikker, og driftshastigheten til utstyret kan justeres i henhold til hvor presserende produksjonsoppgaver og krav til produktspesifikasjoner er. Samtidig, med den kontinuerlige teknologiutviklingen, forventes den fremtidige produksjonslinjen for ekstrudering av kappe å øke driftshastigheten ytterligere og forkorte produksjonssyklusen under forutsetningen om å opprettholde produksjon av høy kvalitet.
Avslutningsvis, som et viktig utstyr for produksjon av ledninger og kabler, er produksjonslinjen for mantelekstrudering av stor betydning når det gjelder tekniske parametere, bruksmetoder, fremtidige markeder og kabelfabrikkkrav. Det vil fortsette å utvikle og innovere og tilby mer høykvalitets og effektive produksjonsløsninger for lednings- og kabelindustrien og legge på et mer solid strøk for ledning og kabel.
Innleggstid: 27. september 2024