Ekstruderingslinjen for kabelkappe er et svært avansert utstyr som inneholder den nyeste teknologien for å sikre effektiv og pålitelig drift.Linjen er utstyrt med avanserte kontrollsystemer som muliggjør presis kontroll av ekstruderingsprosessen.Kontrollsystemene inkluderer temperatursensorer, trykksensorer og hastighetssensorer som overvåker ekstruderingsprosessen og foretar justeringer etter behov for å sikre produksjon av kabler av høy kvalitet.
Linjen inneholder også avansert ekstruderingsteknologi som muliggjør produksjon av kabler med varierende diametre og tykkelser.Ekstruderingsteknologien inkluderer en rekke ekstruderingsdyser, ekstruderingshoder og andre komponenter som tillater produksjon av kabler med forskjellige egenskaper og egenskaper.
Ekstruderingslinjen for kabelkappe er designet for høy ytelse og effektivitet.Linjen er i stand til å produsere kabler i høye hastigheter, noe som sikrer at produksjonsprosessen er rask og effektiv.Linjen er også designet for å håndtere et bredt spekter av kabelstørrelser og materialer, noe som gjør den svært allsidig og tilpasningsdyktig til ulike produksjonsbehov.
Linjen er også designet for å minimere nedetid og vedlikeholdskrav.Den inneholder funksjoner som automatiske smøresystemer, selvrensende mekanismer og andre funksjoner som sikrer at linjen fungerer jevnt og effektivt i lengre perioder.
Ekstruderingslinjen for kabelkappe er et svært allsidig utstyr som er designet for å utføre flere funksjoner.Linjen er i stand til å ekstrudere forskjellige typer materialer, inkludert plast og gummi, noe som gjør den egnet for et bredt spekter av kabelproduksjonsapplikasjoner.
Linjen er også designet for å produsere kabler med forskjellige egenskaper og egenskaper, som flammemotstand, UV-motstand og andre egenskaper.Dette gjør linjen svært tilpasningsdyktig til ulike produksjonsbehov og sikrer at den kan produsere kabler som oppfyller spesifikke kundekrav.
Ekstruderingslinjen for kabelkappe er designet for pålitelighet og holdbarhet.Linjen er konstruert ved hjelp av materialer og komponenter av høy kvalitet som er designet for å tåle påkjenningene ved kontinuerlig drift.Linjen er også designet for å minimere nedetid og vedlikeholdskrav, noe som sikrer at den fungerer pålitelig i lengre perioder.
Linjen inneholder også avanserte sikkerhetsfunksjoner som sikrer sikkerheten til operatører og annet personell.Sikkerhetsfunksjonene inkluderer nødstoppknapper, sikkerhetsvakter og andre funksjoner som forhindrer ulykker og skader.
Ekstruderingslinjen for kabelkappe er et essensielt utstyr for produksjon av kabler av høy kvalitet.Den inneholder avansert teknologi, høy ytelse, multifunksjonalitet og pålitelighet for å sikre effektiv og pålitelig drift.Linjen er svært allsidig og kan tilpasses ulike produksjonsbehov, og den er designet for å produsere kabler med ulike egenskaper og egenskaper.Kabelbeklædningsekstruderingslinjen er et høyt spesialisert utstyr som spiller en avgjørende rolle i kabelproduksjonsprosessen, og det er viktig å ha en pålitelig og effektiv linje for å sikre produksjon av kabler av høy kvalitet.
Modell | PVC/LDPE | MDPE/HDPE/XLPE | LSHF | ||||||
Motor kraft | Maks.utgang | Skruehastighet | Motor kraft [KW] | Maks.utgang [Kg/H] | Skruehastighet | Motor kraft [KW] | Maks.utgang | Skruehastighet | |
70 | 37 | 180 | 125 | 37 | 105 | 75 | 37 | 140 | 90 |
80 | 55 | 220 | 100 | 55 | 125 | 60 | 55 | 170 | 80 |
90 | 75 | 320 | 90 | 75 | 180 | 55 | 75 | 240 | 70 |
100 | 90 | 360 | 90 | 90 | 210 | 55 | 90 | 280 | 70 |
120 | 132 | 550 | 80 | 132 | 330 | 50 | 132 | 440 | 65 |
150 | 160 | 850 | 70 | 160 | 510 | 42 | 200 | 680 | 55 |
200 | 200 | 1200 | 60 | 200 | 720 | 40 | 285 | 960 | 50 |
1. Dette utstyret brukes til ekstrudering av ulike PVC, HDPE, XLPE, TPU, LSHF og andre isolerende mantelkabler.
2. PVC og LDPE kan dele samme BM-type skrue, og den strukturelle designen som passer til den innenlandske plastformelprosessen kan gjøre at PVC- og LDPE-materialer har en høyere ekstruderingskapasitet.
3. LSHF, NYLON og TPU må velge spesialskruer med ulike design.
A: Ja, vi gjør følgende:
-Når kunden informerer oss om at maskinen er plassert i riktig posisjon, sender vi mekaniske og elektroingeniører for å starte maskinen.
-Test uten last: Etter at maskinen er ferdig installert, utfører vi først tomgangstesten.
-Belastningstest: Vanligvis kan vi produsere tre forskjellige ledninger for belastningstest.
A: Vi vil gjennomføre dynamisk balansetest, nivåtest, støytest osv. I produksjonsprosessen.
Etter ferdigstillelse av produksjonen utfører vi vanligvis tomgangsdrift på hver maskin før levering.Velkommen kunder til å besøke.
A: Vi har et internasjonalt universalfargekort RAL-fargekort.Du trenger bare å fortelle oss fargenummeret.Du kan tilpasse maskinen til å matche fargetilpasningen til fabrikken din.
Svar: Selvfølgelig er dette formålet vårt.I henhold til standardene som kabelen din skal følge og din forventede produktivitet, vil vi designe alt utstyr, former, tilbehør, personell, innganger og nødvendige materialer for å lage dokumenter for deg.